Filter cloth မျက်စိကွယ်ခြင်းရဲ့ အစောပိုင်းလက္ခဏာတွေက ဘာတွေလဲ။

ဖြည့်စွက်မှု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ချိန် ပိုကြာခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ဖိဒ်အခြေအနေများသည် အခြားနည်းဖြင့် ဆင်တူသည့်အခါတွင် သာမာန်သတိပေးချက်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် စိုစွတ်သောကိတ်မုန့်၊ နှေးကွေးသော သို့မဟုတ် မညီညာသော filtrate စီးဆင်းမှု၊ တိမ်မြုပ်နေသော filtrate၊ ဖာထေးနေသော ကိတ်မုန့်အထူ၊ ထုတ်လွှတ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး လက်ဖြင့်ခြစ်ရန် လိုအပ်မှု တိုးပွားလာသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ရေဆေးခြင်းသည် အချိန်တိုအတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပါက၊ ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာ အနားယူမည့်အစား ချည်သားဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းတွင် တင်ဆောင်လာနိုင်သည်။

Filter ဖိထားသောအထည်သည် အဘယ်ကြောင့်ပိတ်ဆို့သွားသနည်း။

အလွန်ကောင်းသော အမှုန်အမွှားများသည် ရက်ကန်းနှင့် တံတားစီးဆင်းရာလမ်းကြောင်းများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ဆီများ၊ အဆီများ၊ အစေးများ သို့မဟုတ် အခြားသော တင်းကျပ်သော အရာများသည် ချည်သားကို ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး ပိုစိုင်အခဲများကို ဖမ်းမိနိုင်သည်။ ဆေးကြောရာတွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများနှင့် မကိုက်ညီသည့်အခါ စကေး သို့မဟုတ် ဓာတုသတ္တုသိုက်များ တည်ဆောက်နိုင်သည်။ မသင့်လျော်သော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိသော အဝတ်၊ ချည်အမျိုးအစား သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အသွေးအသားစိုင်များသည် မှားယွင်းသောနေရာတွင် ဖမ်းယူနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများသည်လည်း အရေးကြီးသည်- မတူညီသောအစာရင်းမြစ်၊ အခဲများပါဝင်မှုနည်းသော၊ ပြောင်းလဲထားသော အမှုန်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော အေးစက်မှုသည် ယခင်လက်ခံနိုင်သောအထည်ကို ညံ့ဖျင်းသောကိုက်ညီမှုတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားစေနိုင်သည်။

အဝတ်ကို သန့်စင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်ပါသလား။

အထည်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသံကောင်းပြီး ဖိုက်ဘာကို မတိုက်ခိုက်ဘဲ ပိတ်ဆို့နေချိန်တွင် သန့်ရှင်းရေးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ နည်းလမ်းသည် အထည်ပစ္စည်း၊ အပ်ငွေနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ universal chemical recipe မရှိပါ။ ပန်ကာပုံစံ ရေဆေးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကိတ်မုန့်ကို ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း မြှုပ်ထားသော အော်ဂဲနစ် သို့မဟုတ် သတ္တုသိုက်များကို ပေးသွင်းသူမှ ခွင့်ပြုထားသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်နိုင်သည်။ အပေါက်များ၊ ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ နက်ရှိုင်းသော ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ပျက်စီးနေသော ချုပ်ရိုးများ သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် အထည်အလိပ်ကို အစားထိုးပါ။ ပန်းကန်ပြားနှင့် မှန်ကန်စွာ အံမဝင်တော့သော အထည်သည် ယိုစိမ့်မှုနှင့် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

တူညီတဲ့ပြဿနာကို နောက်တထည် ဘယ်လိုရှောင်မလဲ။

• လည်ပတ်ချိန်၊ အသွင်အပြင်ကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ကိတ်မုန့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် အကြိမ်ရေဆေးခြင်းတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
• စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်သည့်ကာလနှင့် လတ်တလော slurry အပြောင်းအလဲများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
• ပန်းကန်ပြားရေနုတ်မြောင်း၊ အစာအဖွင့်အပေါက်များ၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။
• စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ ချည်သားတည်ဆောက်မှု၊ ရက်ကန်းနှင့် မျက်နှာပြင် ပေါင်းစပ်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
• အစားထိုး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် အသုံးပြုထားသော အဝတ်တစ်ထည်နှင့် ရှင်းလင်းသော ဓာတ်ပုံများကို သိမ်းဆည်းပါ။

ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးအထည်သည် အမြဲတမ်းကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံး လည်ပတ်မှုရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ ခန့်မှန်းချေ သန့်စင်ပေးပြီး ကိတ်မုန့်ကို ထုတ်ပေးသော အစားထိုးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကနဦးကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ထုတ်ပေးသော်လည်း လျင်မြန်စွာ မျက်စိကွယ်စေသည့် ပိုတင်းကျပ်သည့် အထည်ထက် ပိုအသုံးဝင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ လိုအပ်သော အခဲများ ဖမ်းယူခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း အရည်အသွေးကို လေးစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်အစားထိုးခြင်းအတွက် မည်သည့်အချက်အလက်က အထောက်အကူပြုသနည်း။

Qingdao Star Machine Technology Co., Ltd. သည် ပုံဆွဲခြင်း၊ ပန်းကန်အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်နမူနာမှ စိတ်ကြိုက် filter ဖိဖျင်ပေးဝေမှုကို ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက်၊ စာနယ်ဇင်းနှင့် ပန်းကန်အမျိုးအစား၊ အထည်အရွယ်အစား၊ အစာအပေါက်အနေအထား၊ ပူးတွဲပါပုံစံ၊ slurry ဖော်ပြချက်၊ pH၊ အပူချိန်နှင့် လက်ရှိလက္ခဏာတို့ကို ပေးပို့ပါ။ မူရင်းသတ်မှတ်ချက် ပျောက်ဆုံးနေချိန်တွင် အသုံးပြုထားသော နမူနာသည် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ဤလက်တွေ့ကျသောအချက်အလက်များသည် ရွေးချယ်မှုများကို ကျဉ်းမြောင်းစေပြီး ဝယ်ယူသူများအား စစ်မှန်သောစစ်ထုတ်မှုပြဿနာအပေါ်အခြေခံ၍ အစားထိုးအဆိုပြုချက်ကို ကတ်တလောက်အမည်တစ်ခုတည်းတင်မဟုတ်ဘဲ၊